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Aug 25, 2023

Füllmethode des kohlensäurehaltigen Getränks

Füllmethode des kohlensäurehaltigen Getränks

(1). Füllmethode:
1. Sekundärfüllung: Einfache Ausrüstung, niedrige Investition, geeignet für kleine und mittelgroße Getränkefabriken
Aus hygienischer Sicht ist eine sekundäre Füllung leicht zu gewährleisten, dass die Produkthygiene; Aufgrund der Temperaturdifferenz zwischen Sirup und kohlensäurehaltigem Wasser wird wahrscheinlich eine große Menge an Schaumstoff erzeugt, wenn Kohlenstoffwasser in Sirup füllt, was zu einem Verlust von CO2 und unzureichendem Füllvolumen führt. Es kann durch Abkühlen vor dem Sirupfüllung gelöst werden. Da der Sirup nicht kohlensüchtig ist, verringert das Mischen mit kohlensäurehaltigem Wasser den Gasgehalt, sodass das kohlensäurehaltige Wasser einen höheren Gasgehalt aufweisen muss als im fertigen Produkt erwartet. Zum Beispiel beträgt das Verhältnis von Sirup zu kohlensäurehaltigem Wasser 1: 4. Der Gasgehalt des fertigen Produkts beträgt das 3 -fache des Volumens, dann beträgt der Gasgehalt des kohlensäurehaltigen Wassers 3*5/4=3.75 mal das Volumen.
Die sekundäre Füllung wird verwendet, der Sirup wird quantitativ gefüllt, und das Füllvolumen von kohlensäurehaltigem Wasser ist aufgrund der inkonsistenten Kapazität der Flasche oder des inkonsistenten Niveaus der Flüssigkeit nach der Füllung schwer genau zu sein, was zu Unterschieden in der Qualität des fertigen Produkts führt. Die groß angelegte sekundäre Füllungsausrüstung ist nach dem Füllen und Versiegelungsgerät mit einem Drehmischer ausgestattet, so dass der Sirup und das Kohlensäurewasser gleichmäßig gemischt sind
2. einmal füllen:
Fortgeschrittene Technologie, geeignet für groß angelegte Getränkefabriken. Der frühe Betrieb besteht darin, Sirup und behandeltes Wasser in einem bestimmten Verhältnis zum sekundären Chargentank hinzuzufügen, gleichmäßig umrühren und dann nach dem Abkühlen und Kohlensäure füllen. Ein sekundärer Batching-Tank mit großem Volumen ist erforderlich, und die Hygiene ist schwer zu garantieren. Für groß angelegte kontinuierliche Produktionslinien wird häufig die quantitative Mischmethode angewendet: Das behandelte Wasser und der gemischte Sirup werden kontinuierlich in einem bestimmten Anteil gemischt und dann mit Kohlendioxidgas gefüllt. Oft ausgestattet mit einem Kühler oder Kühlkohlenstoff im Mixer. Gegenwärtig werden meist synchrone elektrische Mixer verwendet.
Vorteile: Das Verhältnis von Sirup und Wasser ist genau und die Füllkapazität ist leicht zu kontrollieren. Wenn sich die Füllkapazität ändert, besteht nicht erforderlich, das Verhältnis zu ändern, und die Produktqualität ist konsistent. Die Temperatur von Sirup und Wasser ist während der Füllung konsistent und es gibt nur wenige Blasen. Der Inhalt von CO2 -Gas ist leicht zu kontrollieren und zu stabilisieren. Die Produktqualität ist stabil, der Gasgehalt ist ausreichend und die Produktionsgeschwindigkeit ist schnell. Der Nachteil besteht
3. Kombinationsfüllung: Insbesondere bei Fruchtzellstoff-Kohlenstoffgetränken kombinieren Sie die Maschinen gemäß der allgemeinen einmaligen Füllmethode. Beim Füllen von kohlensäurehaltigen Getränken mit Fruchtsaft wird am Mixer ein Bypass installiert, so dass der gemischte Sirup proportional in eine andere Pipeline gepumpt wird, ohne mit Wasser gemischt zu werden, und direkt an das Ende des Mixers geschickt werden. Verwenden Sie das Pumpen- und Kontrollsystem, um es mit kohlensäurehaltigem Wasser zu mischen, und füllen Sie es dann. Kombinieren Sie die Maschinen gemäß der allgemeinen einmaligen Füllmethode, fügen Sie nach der Mischmaschine einen Bypass hinzu, verwenden Sie den Injektionsmixer zum Abkühlen und Kohlensäure und füllen Sie sie dann.

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